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description
hastelloy c276
matériel
uns n10276, alliage c-276, w.nr. 2.4819, hastelloy® c-276
notez que la désignation « hastelloy® » est une marque déposée de haynes international inc.
aperçu
uns n10276 est un alliage nickel-molybdène-chrome renforcé par une solution solide avec une petite quantité de tungstène, qui présente une excellente résistance à la corrosion dans un assortiment d'environnements difficiles. la teneur élevée en molybdène confère une résistance à la corrosion localisée telle que les piqûres. la faible teneur en carbone minimise les précipitations de carbure pendant le soudage afin de maintenir la résistance aux attaques intergranulaires dans les zones affectées par la chaleur des joints soudés. de plus, l'hastelloy c-276 est également ductile, facile à former et à souder.
application
- traitement chimique : tuyaux, vannes, pompes, échangeurs de chaleur et récipients où la résistance aux produits chimiques corrosifs est cruciale
- pétrole et gaz : vannes, systèmes de tuyauterie, arbres de pompe et équipements de fond
- usines de dessalement : évaporateurs, échangeurs de chaleur et systèmes de tuyauterie
- contrôle de la pollution : épurateurs, systèmes de désulfuration des gaz de combustion et conduits d'évacuation
- industrie pharmaceutique : réacteurs, cuves de stockage et équipements qui manipulent des produits chimiques corrosifs et des intermédiaires pharmaceutiques
- aérospatiale : systèmes d'échappement d'avions, composants de turbines à gaz et moteurs de missiles et de fusées
- traitement des déchets : réservoirs, épurateurs et pompes
composition chimique (%)
| matériel | ni | mo | cr | fe | w | co | mn | c |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n10276 | équilibre | 15.0-17.0 | 14.5-16.5 | 4.00-7.00 | 3.00-4.50 | 2,50 maximum | 1,00 maximum | 0,01 maximum |
propriété mécanique
| matériel | résistance à la traction | limite d'élasticité 0,2 | élongation | dureté hb30 |
|---|---|---|---|---|
| n10276 | 530-730 n/mm² | 210 n/mm² | 30% | 230 hb |
résistance à la corrosion
l'hastelloy c-276 est connu comme le matériau le plus universellement résistant à la corrosion disponible aujourd'hui, et résistant à la corrosion générale, à la fissuration par corrosion sous contrainte, aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans une large gamme d'environnements sévères. sa résistance à la précipitation des carbures lors du soudage maintient la résistance à la corrosion dans les zones affectées thermiquement des joints soudés. non seulement l'hastelloy c-276 présente une résistance exceptionnelle à l'acide sulfurique et à l'acide chlorhydrique, aux chlorures d'acide, aux solvants, aux acides formique et acétique, à l'anhydride acétique, au chlorure gazeux humide, aux hypochlorites et aux solutions chlorées, mais il présente également une excellente résistance à l'acide phosphorique à toutes les températures. en dessous du point d'ébullition et à des concentrations inférieures à 65 % en poids. de plus, l'alliage c-276 présente une excellente résistance à la corrosion par l'eau de mer, en particulier dans des conditions de fissures qui induisent une attaque dans d'autres matériaux couramment utilisés.
traitement thermique
le traitement thermique de l'hastelloy c-276 est couramment effectué pour améliorer ses propriétés mécaniques, réduire les contraintes résiduelles et optimiser sa résistance à la corrosion. la relaxation des contraintes, le recuit de mise en solution et le vieillissement sont des processus de traitement thermique courants. les résultats souhaités et les exigences d'application spécifiques de l'alliage c-276 varient, le processus de traitement thermique spécifique peut varier.
chauffage et décapage
le chauffage est un processus couramment effectué lors du traitement de l'hastelloy c-276 pour atteindre une plage de température spécifique pour les processus ultérieurs tels que le soudage, le formage à chaud ou la réduction des contraintes, améliorer la ductilité du matériau, réduire les contraintes résiduelles et faciliter la fabrication ultérieure. l'alliage c-276 utilise généralement un chauffage par résistance, un chauffage par induction ou un chauffage au four pour atteindre la température souhaitée, garantissant que le chauffage est uniforme pour éviter les gradients thermiques et les distorsions potentielles.
le décapage est un processus chimique, généralement effectué après le soudage, le formage à chaud ou lorsque la surface du matériau est contaminée, pour éliminer les contaminants de surface, le tartre et les couches d'oxyde de l'hastelloy c-276. le décapage consiste à immerger le matériau dans une solution acide pour dissoudre les couches indésirables. les acides couramment utilisés comprennent un mélange d'acides nitrique et fluorhydrique ou un mélange d'acides nitrique et chlorhydrique. quant au temps d’immersion, il dépend de la gravité des contaminants de surface et du niveau de nettoyage souhaité.
formage à chaud et à froid
le formage à chaud de l'hastelloy c-276 doit être compris entre 1 600 et 2 250 °f (870 et 1 230 °c), le formage lourd étant supérieur à 2 000 °f (1 090 °c). l'alliage est normalement recuit à 2 100-2 150°f (1 150-1 175°c) et rapidement refroidi, par exemple par trempe à l'eau.
l'hastelloy c-276 convient également aux processus de formage à froid. le processus de travail à froid comprend des techniques telles que le pliage, l'emboutissage, l'emboutissage profond ou le laminage à froid, etc. l'alliage présente des taux d'écrouissage élevés, ce qui signifie qu'il devient plus dur et plus difficile à déformer lorsqu'il est travaillé à froid. des recuits fréquents ou des traitements thermiques intermédiaires peuvent être nécessaires pour restaurer la ductilité et réduire les risques de fissuration.
usinage
l'hastelloy c-276 est un groupe de superalliages à base de nickel connus pour leur excellente résistance à la corrosion, leur résistance à haute température et leur bonne aptitude à la fabrication. l'usinage des alliages hastelloy peut être difficile en raison de leur ténacité et de leur tendance à l'écrouissage, mais avec des techniques appropriées, il est possible d'obtenir de bons résultats.
soudage
l'hastelloy c-276 a une bonne soudabilité et peut être utilisé tel que soudé pour la plupart des applications. le métal d'apport incoweld® et l'électrode de soudage 686cpt® peuvent être utilisés pour « surpasser » l'alliage c-276 lorsqu'une résistance accrue à la corrosion est requise.
formulaires de produits
- barre et tige
- plaque et feuille
- bobine et bande
- tuyau et tube
- montage : bride, té, coude, réducteur, etc.
- forgeage : anneau, arbre, cercle, bloc, etc.
note
yupeng est un fournisseur avec plus de 15 ans d'expérience dans le domaine des métaux spéciaux, nous adhérons toujours à la philosophie commerciale « centrée sur le client », faisons de notre mieux pour répondre aux exigences des clients et poursuivons une coopération gagnant-gagnant avec les clients. êtes-vous à la recherche d’un fournisseur unique de produits métalliques spéciaux ! contactez-nous maintenant ! e-mail:[email protected]
