incoloy 825

uns n08825, alliage 825, w.nr. 2.4858, incoloy® 825
notez que la désignation « incoloy® » est une marque déposée du groupe de sociétés special metals corporation.

uns n08825 est un alliage nickel-fer-chrome avec des ajouts de molybdène, de cuivre et de titane, et offre une résistance exceptionnelle à de nombreux environnements corrosifs. la teneur élevée en nickel de l'alliage le rend suffisant pour résister à la fissuration par corrosion sous contrainte due aux ions chlorure. la combinaison du nickel, du molybdène et du cuivre lui confère une résistance exceptionnelle aux environnements réducteurs tels que ceux contenant des acides sulfurique et phosphorique. le molybdène contribue également à la résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse. de plus, l'addition de titane sert, avec un traitement thermique approprié, à stabiliser l'alliage contre la sensibilisation à la corrosion intergranulaire.

l'incoloy 825 se distingue par sa résistance à la corrosion et est particulièrement adapté à une utilisation dans l'acide sulfurique, l'acide phosphorique, les gaz de combustion acides, les gaz acides et les puits de pétrole, ainsi que dans l'eau de mer. dans les environnements réducteurs et oxydés, l'alliage résiste à la corrosion générale, aux piqûres, à la corrosion caverneuse, à la corrosion intergranulaire et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

les produits incoloy 825 sont traités thermiquement pendant la fabrication à l'usine pour développer la combinaison optimale de stabilisation, de résistance à la corrosion, de propriétés mécaniques et de formabilité. pour conserver ces propriétés pendant la fabrication, les recuits ultérieurs doivent être effectués entre 1 700 et 1 800 °f (930 à 980 °c), suivis d'un refroidissement rapide à l'air ou d'une trempe à l'eau.

l'incoloy 825 peut subir des processus de chauffage et de décapage pour éliminer le tartre, les oxydes et autres impuretés de sa surface. le chauffage et le décapage sont généralement effectués dans le cadre du processus de fabrication ou de maintenance pour garantir la propreté du matériau et améliorer sa résistance à la corrosion. il est important de noter que le processus de chauffage et de décapage de l'alliage 825 doit être effectué dans un environnement contrôlé et bien ventilé, en suivant les protocoles de sécurité appropriés. les paramètres et procédures spécifiques peuvent varier en fonction de l'épaisseur du tartre, de l'équipement disponible et des recommandations du fabricant de la solution de décapage. il est conseillé de consulter les directives du fabricant ou de demander l'avis d'un expert pour garantir le processus de chauffage et de décapage approprié pour l'alliage 825 dans votre application spécifique.

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