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description
monel 400
matériel
uns n04400, alliage 400, w.nr. 2.4360, monel® 400
notez que la désignation « monel® » est une marque déposée du groupe de sociétés special metals corporation.
aperçu
uns n04400 est un alliage monophasé en solution solide qui peut être durci uniquement par travail à froid, plutôt que par traitement thermique. il présente une résistance et une ténacité élevées sur une large plage de températures et une excellente résistance à de nombreux environnements corrosifs. monel 400 possède d'excellentes propriétés mécaniques à des températures inférieures à zéro. la résistance et la dureté augmentent avec seulement une légère altération de la ductilité ou de la résistance aux chocs. l'alliage ne subit pas de transition ductile à fragile même lorsqu'il est refroidi à la température de l'hydrogène liquide, ce qui contraste nettement avec de nombreux matériaux ferreux.
application
- applications marines : vannes d'eau de mer, arbres de pompe, arbres d'hélice, fixations et autres composants
- traitement chimique : pompes, vannes, échangeurs de chaleur et cuves de réacteur
- industrie pétrolière et gazière : composants de têtes de puits, vannes, arbres de pompe et tubes
- industrie aérospatiale : trains d'atterrissage, fixations, systèmes d'échappement et composants de moteurs
- composants électriques et électroniques : connecteurs électriques, composants d'appareillage de commutation, bornes et dans la production d'appareils électroniques
- transformation des aliments : machines de manipulation et de transformation des aliments, échangeurs de chaleur et réservoirs de stockage
- dessalement de l'eau de mer : pompes, vannes, échangeurs de chaleur et tubes
composition chimique (%)
| matériel | ni | c | mn | fe | s | si | cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n04400 | 63,0 minutes | 0,30 maximum | 2,00 maximum | 2,50 maximum | 0,024 maximum | 0,50 maximum | 28.0-34.0 |
propriété mécanique
| matériel | résistance à la traction | limite d'élasticité 0,2 | élongation | dureté hb30 |
|---|---|---|---|---|
| n04400 | 517-65 n/mm² | 172-345 n/mm² | 35-60% | 110-215 |
résistance à la corrosion
monel 400 présente une résistance à la corrosion par de nombreux milieux réducteurs et offre une résistance exceptionnelle à l'acide fluorhydrique dans toutes les concentrations jusqu'au point d'ébullition. cette polyvalence rend l'alliage 400 adapté à un service dans une variété d'environnements et est peut-être le plus résistant de tous les alliages d'ingénierie couramment utilisés. par exemple, dans la plupart des eaux douces et industrielles, l’alliage 400 peut résister à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres.
traitement thermique
le monel 400 travaillé à froid et à chaud nécessite un traitement thermique pour développer la combinaison optimale de résistance et de ductilité et pour minimiser la distorsion lors de l'usinage ultérieur. un chauffage pendant 1 à 2 heures entre 1 000° et 1 050°f soulagera les tensions dans les produits travaillés à chaud ou à froid.
chauffage et décapage
le chauffage est un processus couramment effectué lors du traitement du monel 400 pour atteindre une plage de température spécifique pour les processus ultérieurs tels que le soudage, le formage à chaud ou la réduction des contraintes, améliorer la ductilité du matériau, réduire les contraintes résiduelles et faciliter la fabrication ultérieure. monel 400 restera brillant et exempt de décoloration lorsqu'il sera chauffé et refroidi dans une atmosphère réductrice ou trempé dans une solution alcool-eau. l’alliage formera un film d’oxyde adhérent s’il refroidit à l’air après chauffage.
le décapage est un processus chimique, généralement effectué après le soudage, le formage à chaud ou lorsque la surface du matériau est contaminée, pour éliminer les contaminants de surface, le tartre et les couches d'oxyde du monel 400 et produire des surfaces brillantes et propres. le décapage consiste à immerger le matériau dans une solution acide pour dissoudre les couches indésirables. les acides couramment utilisés comprennent un mélange d'acides nitrique et fluorhydrique ou un mélange d'acides nitrique et chlorhydrique. quant au temps d’immersion, il dépend de la gravité des contaminants de surface et du niveau de nettoyage souhaité.
formage à chaud et à froid
la résistance à la déformation à chaud du monel 400 est plus douce que celle de nombreux aciers, il peut être formé à chaud dans presque toutes les formes. la plage de température de formage à chaud recommandée pour l'alliage 400 est de 1 200°f à 2 150°f, en aucun cas l'alliage ne doit être chauffé au-dessus de 2 150°f. il est important de noter qu’un trempage prolongé à des températures élevées est préjudiciable. si un retard survient pendant le traitement, le four doit être ramené à 1 900 °f et ne pas être porté à température jusqu'à la reprise des opérations. pour les réductions importantes, la température du métal recommandée est de 1 700° à 2 150°f. les réductions de lumière peuvent être réduites à 1 200 °f. travailler à des températures plus basses produit des propriétés mécaniques plus élevées et une taille de grain plus petite.
monel 400 est un alliage ductile qui peut également être formé à froid pour créer diverses formes et composants. les procédés de formage à froid sont généralement utilisés lorsque des formes complexes ou des détails fins sont requis sans nécessiter de températures élevées.
usinage
le monel 400 peut être usiné à des cadences satisfaisantes avec des machines-outils généralement utilisées par l'industrie. le matériau en relief est recommandé pour une meilleure usinabilité et une finition plus lisse.
soudage
monel 400 est facilement rejoint par les processus et procédures conventionnels. la plupart des procédés de soudage conventionnels peuvent être utilisés pour assembler le monel 400 à lui-même ou à des alliages différents. le choix du produit de soudage dépend des matériaux à assembler et de l'environnement auquel ils seront exposés. pour certaines applications, l'électrode de soudage au nickel 141, l'électrode de soudage inco-weld a ou l'électrode de soudage inconel 112 peuvent être préférées.
formulaires de produits
- barre et tige
- plaque et feuille
- bobine et bande
- tuyau et tube
- montage : bride, té, coude, réducteur, etc.
- forgeage : anneau, arbre, cercle, bloc, etc.
note
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