fr
FR
ES
PT
AR
DE
description
monel k500
matériel
uns n05500, alliage k-500, w.nr. 2.4375, monel® k-500
notez que la désignation « monel® » est une marque déposée du groupe de sociétés special metals corporation.
aperçu
uns n05500 est un alliage nickel-cuivre durcissable par précipitation, il présente une faible perméabilité magnétique et de fortes caractéristiques non magnétiques sur une large plage de températures, y compris en dessous de zéro. l'alliage a une résistance à la corrosion similaire à celle du monel 400, avec l'avantage supplémentaire d'une plus grande résistance et dureté. de plus, les propriétés accrues sont obtenues en ajoutant de l'aluminium et du titane à la base nickel-cuivre et en chauffant dans des conditions contrôlées afin que les particules submicroscopiques de ni3 (ti, al) soient précipitées dans toute la matrice.
application
- service marine : chaînes et câbles, attaches et ressorts
- traitement chimique : composants de pompes et de vannes
- production de papier : racleurs et grattoirs pour le traitement de la pâte à papier
- pétrole et gaz : colliers de forage et instruments pour puits de pétrole, arbres et roues de pompe, boîtiers non magnétiques, ascenseurs et vannes de sécurité
- dossier électronique : capteurs et autres composants électroniques
composition chimique (%)
| matériel | ni | c | mn | f | s | si | cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n05500 | 63,0 minutes | 0,25 maximum | 1,50 maximum | 2,00 maximum | 0,01 maximum | 0,50 maximum | 27.0-33.0 |
propriété mécanique
| matériel | résistance à la traction | limite d'élasticité 0,2 | élongation | dureté hb30 |
|---|---|---|---|---|
| n05500 | 621-1069 n/mm² | 276-758 n/mm² | 20-45% | 140-315hb |
résistance à la corrosion
monel k-500 a une résistance à la corrosion similaire à celle du monel 400, sauf que l'alliage a une plus grande tendance à la fissuration par corrosion sous contrainte dans certains environnements lorsqu'il est durci par vieillissement. en outre, le monel k-500 s'est avéré résistant à un environnement de gaz acide. la combinaison de taux de corrosion très faibles dans l'eau de mer à haute vitesse et d'une haute résistance rend l'alliage k-500 particulièrement adapté aux arbres de pompes centrifuges en service maritime. dans l'eau de mer stagnante ou à mouvement lent, des salissures peuvent survenir suivies de piqûres, mais ces piqûres ralentissent après une attaque initiale assez rapide.
traitement thermique
monel k-500 est une version durcie par précipitation du monel 400, qui offre une résistance et une dureté plus élevées. les processus de traitement thermique peuvent améliorer encore les propriétés mécaniques du monel k500. le traitement en solution, également appelé recuit, est l'étape initiale du processus de traitement thermique du monel k500, il vise à dissoudre les éventuels précipités présents dans l'alliage et à restaurer sa structure monophasée. il convient de noter que le monel k500 peut également subir un recuit de détente, qui consiste à chauffer le matériau à une température inférieure à la température de traitement en solution pour soulager les contraintes résiduelles. le recuit de détente est généralement effectué après un travail à froid ou un soudage approfondi pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte et maintenir les propriétés mécaniques du matériau.
chauffage et décapage
le chauffage du monel k500 est généralement effectué à des fins de formage à chaud ou de réduction des contraintes. les paramètres spécifiques de température et de chauffage dépendront du résultat souhaité et des exigences de l’application.
le décapage est une méthode standard pour produire une surface propre sur monel k-500. après le décapage, rincez soigneusement le composant monel k500 avec de l'eau propre pour éliminer tout acide résiduel. pensez à effectuer un traitement de passivation pour favoriser la formation d'une couche d'oxyde protectrice en surface et améliorer la résistance à la corrosion.
formage à chaud et à froid
formage à chaud : une température appropriée pendant la déformation est le facteur le plus important pour obtenir la malléabilité à chaud. la plage de températures de travail à chaud est de 1 600° à 2 100°f. lorsque le travail à chaud est terminé, ou lorsqu'il est nécessaire que le monel k-500 refroidisse avant de poursuivre le travail à chaud, il ne doit pas refroidir à l'air mais doit être trempé à partir d'une température de 1 450 °f ou plus. si la pièce refroidit lentement, elle durcira avec le vieillissement dans une certaine mesure et des contraintes seront créées qui peuvent conduire à une fissuration thermique ou à une déchirure lors du réchauffage ultérieur.
formage à froid : monel k-500 peut être travaillé à froid selon des procédures standard à l'état recuit. bien que l’alliage nécessite une puissance considérable pour se former, il possède une excellente ductilité. contrairement à d'autres matériaux, la dureté du monel k-500 augmente avec l'augmentation du travail à froid.
usinage
l'usinage lourd du monel k-500 est mieux réalisé lorsque le matériau est à l'état recuit ou à l'état travaillé à chaud et trempé. le matériau durci par le vieillissement peut cependant être usiné en finition pour des tolérances étroites et des finitions fines. la pratique recommandée consiste donc à usiner légèrement surdimensionner, à durcir par vieillissement, puis à finir à la bonne taille.
soudage
les produits monel k-500 peuvent être rejoints par des processus et procédures conventionnels. l'alliage de soudage k-500 est mieux réalisé par le procédé de soudage à l'arc au gaz de tungstène (gtaw). le métal d'apport monel 60 est normalement utilisé. cependant, les soudures ne sont pas durcissables par vieillissement et n'ont donc pas une résistance correspondant à celle du métal de base durci.
formulaires de produits
- barre et tige
- plaque et feuille
- bobine et bande
- tuyau et tube
- montage : bride, té, coude, réducteur, etc.
- forgeage : anneau, arbre, cercle, bloc, etc.
note
yupeng est un fournisseur avec plus de 15 ans d'expérience dans le domaine des métaux spéciaux, nous adhérons toujours à la philosophie commerciale « centrée sur le client », faisons de notre mieux pour répondre aux exigences des clients et poursuivons une coopération gagnant-gagnant avec les clients. êtes-vous à la recherche d’un fournisseur unique de produits métalliques spéciaux ! contactez-nous maintenant ! e-mail:[email protected]
