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description
nimonique 75
matériel
uns n06075, alliage 75, w.nr. 2.4951, nimonic® 75
notez que la désignation « nimonic® » est une marque déposée du groupe de sociétés special metals corporation.
aperçu
uns n06075 est un alliage nickel-chrome 80/20 avec des ajouts contrôlés de titane et de carbone. l'alliage connu pour sa résistance à haute température, sa résistance à la corrosion et ses excellentes propriétés mécaniques, largement utilisé dans divers domaines. aujourd'hui, il est principalement utilisé pour les applications de tôles nécessitant une résistance à l'oxydation et à l'entartrage associée à une résistance moyenne à des températures de fonctionnement élevées. de plus, le nimonic 75 est facilement fabriqué et soudé.
application
- industrie aérospatiale : moteurs à turbine à gaz, chambres de combustion, postcombustion et autres sections chaudes où le matériau est exposé à des températures élevées, à des environnements oxydants et à des contraintes mécaniques
- traitement chimique : échangeurs de chaleur, réacteurs et systèmes de catalyseurs qui gèrent des produits chimiques corrosifs et des environnements à haute température
- industrie automobile : soupapes d'échappement, composants de turbocompresseur et autres pièces soumises à une chaleur extrême et à des conditions corrosives
- industrie nucléaire : composants du cœur du réacteur, éléments combustibles et autres pièces critiques qui nécessitent des performances fiables à des températures élevées et dans des environnements corrosifs.
- industrie pétrochimique : vannes, raccords et échangeurs de chaleur
composition chimique (%)
| matériel | c | cr | cu | fe | mn | si | ti | ni |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| n06075 | 0.08-0.15 | 18.0-21.0 | 0,50 maximum | 5,00 maximum | 1,00 maximumimum | 1,00 maximumimum | 0.20-0.60 | équilibre |
propriété mécanique
| matériel | résistance à la traction | limite d'élasticité 0,2 | élongation | dureté hb30 |
|---|---|---|---|---|
| n06075 | 275 n/mm² | 750 n/mm² | 42% | 150-25hb |
résistance à la corrosion
nimonic 75 est connu pour son excellente résistance à la corrosion dans divers environnements. par exemple, l'alliage 75 présente une excellente résistance à l'oxydation à haute température. il forme une couche d'oxyde protectrice sur la surface, ce qui aide à prévenir une oxydation et une dégradation supplémentaires du matériau. cela le rend adapté aux applications dans des environnements à haute température, tels que les turbines à gaz et les composants aérospatiaux.
traitement thermique
nimonic 75 est un alliage nickel-chrome qui peut être traité thermiquement pour améliorer ses propriétés mécaniques. il est important de noter que les paramètres spécifiques du traitement thermique, notamment les températures, les durées et les vitesses de refroidissement, peuvent varier en fonction des spécifications du matériau ou des exigences spécifiques de l'application. par exemple, le refroidissement des barres est effectué à 1 050 °c (1 920 °f) pendant 30 à 60 minutes, suivi d'un refroidissement à l'air.
chauffage et décapage
nimonic 75 peut être chauffé et décapé pour éliminer les oxydes et les contaminants de surface. tout d'abord, l'alliage 75 est chauffé dans une plage de 600 à 800 °c (1 112 à 1 472 °f) dans une atmosphère contrôlée ou sous vide pour favoriser la formation de tartre d'oxyde sur la surface. ensuite, l'alliage est soumis à un traitement de décapage après le processus de chauffage, pour éliminer les calamines d'oxyde formées et tout autre contaminant de surface. la solution de décapage est généralement une solution à base d'acide, telle qu'un mélange d'acide nitrique et d'acide fluorhydrique, capable de dissoudre efficacement la couche d'oxyde. la composition spécifique et la concentration de la solution de décapage peuvent varier en fonction des résultats souhaités et de l'étendue du tartre d'oxyde.
formage à chaud et à froid
formage à chaud : nimonic 75 peut être travaillé à chaud dans une plage de 1 220 à 950 °c (2 230 à 1 740 °f).
formage à froid : la bonne ductilité et la malléabilité du nimonic 75 recuit le rendent propice à de nombreuses méthodes de déformation à froid. l'alliage est soumis à un écrouissage rapide. grâce à cette résistance accrue, de grandes réductions peuvent être réalisées sans rupture.
usinage
le nimonic 75 peut être usiné, mais il est connu pour sa mauvaise usinabilité par rapport à certains autres alliages. l'alliage est un alliage nickel-chrome à haute résistance doté d'excellentes propriétés à haute température, ce qui peut rendre son usinage difficile. pendant l'usinage, une attention particulière doit être accordée à la sélection de l'outil, à la vitesse de coupe et à l'avance, au liquide de refroidissement et à la lubrification, à la rigidité et à la stabilité, aux traitements post-usinage, etc.
soudage
nimonic 75 peut être soudé par les procédés mma, tig, mig et arc submergé, et doit être recuit avant le soudage, bien qu'une petite quantité de travail à froid soit tolérable. la quantité de travail à froid autorisée varie en fonction de la conception du composant, mais les opérations simples de pliage et de laminage ne nécessitent pas nécessairement un recuit avant le soudage. la zone affectée produite dans l'alliage 75 n'introduit pas de dégradation de la soudure et le traitement thermique après soudage n'est normalement pas nécessaire. si un équipement doit être utilisé en contact avec de la soude caustique, des fluosilicates ou certains sels de mercure, un traitement de réduction des contraintes pourrait être souhaitable.
formulaires de produits
- barre et tige
- plaque et feuille
- bobine et bande
- tuyau et tube
- montage : bride, té, coude, réducteur, etc.
- forgeage : anneau, arbre, cercle, bloc, etc.
note
yupeng est un fournisseur avec plus de 15 ans d'expérience dans le domaine des métaux spéciaux, nous adhérons toujours à la philosophie commerciale « centrée sur le client », faisons de notre mieux pour répondre aux exigences des clients et poursuivons une coopération gagnant-gagnant avec les clients. êtes-vous à la recherche d’un fournisseur unique de produits métalliques spéciaux ! contactez-nous maintenant ! e-mail:[email protected]
